焼入れモーターシャフト

Guanshuo の中国焼入れモーター シャフトは、表面焼入れと全体的な焼入れプロセスにより、中心部の靭性を維持しながら、表面硬度 HRC45 ～ 60 を達成できます。硬度と耐衝撃性を兼ね備えており、重荷重および高摩擦の作業条件下での調達および選択の中心的な考慮事項となります。焼入れ後の軸本体の結晶粒度は微細化され、耐曲げ疲労性、耐ねじり疲労性が大幅に向上し、頻繁な起動停止や交番負荷条件下での調達の信頼性基準を満たします。焼入れ後は軸本体の剛性が高まり、変形が抑制されます。精密研削後、同軸度や真円度などの精度要件を確保し、ヘビーデューティ精密トランスミッション調達の公差要件を満たします。高周波焼き入れなどの加工を採用することで、耐摩耗性と耐傷性に優れた表面と、衝撃に強く破損しにくい芯材を備えた「硬い表面と強靱な芯材」を実現し、複雑な荷重条件下での調達に求められる性能を満たします。特別な母材を必要とせず、45#鋼、40Cr、42CrMoなどの従来のシャフト材料に焼き入れ処理を行うことができ、マルチカテゴリーの高耐久モータシャフトの調達の一般的な要件を満たします。

製品パラメータ（仕様）

製品の特徴と用途

焼入れモーターシャフトは、表面が硬く、芯が強く、耐疲労性が高く、剛性が高く、コストパフォーマンスが高いという特長を持ち、重荷重、衝撃荷重、交互運転条​​件下で優れており、各種機械装置のシャフト購入の主流となっています。シャフトの硬さ、耐疲労性、剛性の要求が高い重量物機器の調達コストを考慮した調達に適しています。硬度、焼入れ深さ、寸法精度などのカスタマイズ・加工が可能で、大型伝動装置や精密伝動装置の調達ニーズをフルカバーします。これは、パフォーマンス、コスト、信頼性のバランスをとる重要なコンポーネントです。

制作内容

よくある質問

Q1: 硬質合金モーターシャフトと比較して、焼入れモーターシャフトの主な利点は何ですか?

A: 最も重要な利点は、パフォーマンスとコストの完璧なバランスを実現する高い費用対効果です。当社の焼入れモーターシャフトは成熟した技術で加工されており、硬質合金シャフトに比べてコストが大幅に低くなります。重量物モーターシャフトを大量にご購入されるお客様は、調達コストを大幅に削減できます。表面硬度と芯部の靭性を同時に兼ね備え、重荷重・高摩擦作業の要求に応えます。コストの高い硬質合金シャフトや性能が不十分な通常の炭素鋼シャフトとは異なり、実用性と経済性を兼ね備えた好まれる選択肢です。

Q2: 焼入れしたモーターシャフトはどのくらいの硬さを実現できますか?重負荷条件の要件を満たすことができますか?

A: もちろんです。表面焼入れおよび全体焼入れ処理の後、シャフトの表面硬度はHRC 45〜60に達することができます。一方、シャフト芯は良好な靭性を維持し、「表面は硬く、芯は柔軟」の効果を実現。この特性により、重荷重、高摩擦、頻繁な発停、交番負荷条件で優れた性能を発揮します。曲げ疲労やねじり疲労に強く、重機の調達性能要求に応えます。

Q3: 要求に応じて焼き入れの深さと硬度を調整できますか?

A: もちろん、柔軟性はサポートされています。焼き入れの深さと硬度の範囲は、必要なモーターシャフトのサイズ、実際の負荷要件、および特定の作業条件に応じてカスタマイズできます。微研削、焼き入れ、焼き戻しなどのプロセスを組み合わせます。シャフトの仕様や使用条件が異なる場合でも、標準モデルに妥協することなく、お客様のカスタマイズされた購入ニーズにお応えします。

Q4：焼き入れモーターのシャフトの材質は何ですか？何か特別な材料が必要なのでしょうか？

A: 特別な下地は必要ありません。通常のシャフト材質が使用可能です。 45#鋼、40Cr、42CrMoなどの一般的な一般シャフト材の焼入れ処理が可能です。特別な材料を追加で購入する必要はありません。これにより、製品の性能が確保されるだけでなく、調達コストもさらに抑制され、さまざまなタイプの高耐久モーターシャフトを購入する一般的なニーズに対応できます。