超精密モーターシャフト

関碩工場が供給する超精密モーターシャフトは、通常のモーターシャフトのアップグレードバージョンではありません。その代わり、原料、加工、検査に至るまで超精密基準に基づいて製造された専用品です。フルプロセスCNC自動処理を採用しており、各シャフトは出荷前に包括的な精度検査を受け、バッチ偏差が0.001ミリメートル以下であることを確認します。不適合品の混入を厳重に防止し、各バッチの製品が安定した高精度を維持し、超精密機器の調達要件を真に満たすことを保証します。

実用性を重視した従来のモーターシャフトとは異なり、極限の精度と極限の環境適応性を重視した超精密モーターシャフトです。寸法公差、表面の平滑性、材料の靭性と耐候性など、すべてが業界のハイエンド基準を満たしています。ハイエンドの超精密機器のトランスミッションを支える中核であり、モーターシャフトのプロフェッショナルサプライヤーとしての当社の強みを反映しています。

製品の特徴

比類のない精度、ゼロ偏差、より便利。これが最も核心的なハイライトです。重要なのは、面公差範囲が IT3 ～ IT4 に達し、直径公差が ±0.001 ～ ±0.003 ミリメートル以内に制御され、同軸度が 0.002 ミリメートル以下、ラジアル振れが 0.003 ミリメートル以下、端面振れが 0.002 ミリメートル以下、外径公差が h5 規格に達していることです。超精密研削、鏡面研磨などの加工を施した軸受位置の表面粗さはRa0.05～Ra0.2と低く、摩擦係数はゼロに近く、超高精度ギャップレストランスミッションやゼロギャップアセンブリの要求を十分に満たします。組み立て中に何度も調整する必要がなく、組み立て歩留まりが大幅に向上します。

ハイエンドの素材とプロの職人技により、最高の耐久性が保証されます。通常の基材は使用しておりません。その代わりに、高級合金構造用鋼、軸受鋼、チタン合金などの高級素材を特別に組み合わせています。真空浸炭焼入れ、深低温処理、イオン窒化処理などの専門的な処理を経たシャフト本体の表面硬度はHRC60～65に達します。一方、コアは高い靭性を維持します。超高速・超重負荷の使用条件下でも摩耗や破損が少なく安定した動作を実現し、寿命が大幅に延長されます。

超精密モーターシャフトは極限環境での使用に適しており、メンテナンスコストが非常に低くなります。真空イオン窒化処理やセラミックコーティング処理などの高度な表面処理を行っており、モーターシャフトの耐食性、防錆性に非常に優れています。 -60℃～200℃の極端な温度範囲でも安定した性能を維持します。温度や湿度の急激な変化、腐食性の強い環境、高真空などの過酷な産業環境においても、頻繁なメンテナンスを必要とせずに長期間安定して動作し、超精密機器のメンテナンスコストを大幅に削減します。

当社の製品はロットが安定しており、大量調達に適しています。プロセス全体は数値制御の自動化処理と包括的な精度テストを通じて実行され、製品の各バッチの精度が一貫していることが保証されます。バッチ偏差は非常に小さく、超精密モーターの大規模調達の標準化された要件を完全に満たしています。調達においては、ロット違いによる組立トラブルの心配がなくなり、調達効率が大幅に向上します。

製品パラメータ（仕様）

製品の用途

精密測定器や実験室用試験装置などのハイエンド精密機器には、伝送精度に対する非常に高い要件が求められます。ほんのわずかなずれでもテスト結果に影響を与える可能性があります。当社の超精密モーターシャフトはシームレスな伝達を実現し、機器の正確な動作を保証し、テストデータの精度を高めます。

超精密工作機械および装置。工作機械の伝達精度は加工製品の品質に直結します。特にハイエンドのCNC機械や精密研削盤では、モーターシャフトには極めて高い精度と安定性が求められます。この製品は完全に一致し、伝送エラーを減らし、加工精度と製品の合格率を向上させることができます。

航空宇宙関連機器、深海探査機器、高真空環境機器などの極限環境向けのハイエンド機器は、過酷な条件で稼働し、モーターシャフトの耐食性、耐温度性、安定性などに対して非常に高い要求が求められます。当社の超精密モーターシャフトは、このような過酷な環境下でも安定して継続的に動作し、装置の正常な動作を保証します。 さらに、ハイエンド電子機器、精密医療機器、ハイエンド自動生産ラインなどのシナリオにも広く適用されています。超高精度でギャップのない伝達、安定したバッチ、極限環境への適応性を必要とするあらゆる調達要求に対して、この超高精度モーター シャフトは要件を完全に満たします。これは、ハイエンド機器の調達に推奨されるコアコンポーネントです。

制作内容